Apr 15,2025
在印花行業(yè)，經(jīng)常會遇到一些材料成本低、加工費很高的訂單，即高附加值訂單，這種訂單加工費高，是因為印制難度較高，比如針對純棉幾何圖形（線條、格子、圓點混合）的印花，線條多、空白多，對圖案的清晰度、銳利度要求較高，印花過程有一定難度。
幾何圖形的印花大致采用以下加工方式：
一、傳統(tǒng)印花方式
? 圓網(wǎng)印花：圓網(wǎng)印花是通過圓網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)，使色漿透過網(wǎng)孔印制在織物上。對于幾何圖形印花，首先要制作高精度的圓網(wǎng)。技術(shù)人員根據(jù)幾何圖形的設(shè)計圖案，利用激光雕刻或者噴墨制版等方式在圓網(wǎng)上制作出相應(yīng)的網(wǎng)孔分布。在印花過程中，織物在導(dǎo)帶的牽引下與旋轉(zhuǎn)的圓網(wǎng)接觸，色漿在刮刀的擠壓下透過網(wǎng)孔印到織物上。但這種方式對于一些細(xì)節(jié)豐富、圖形復(fù)雜的幾何圖形，可能會出現(xiàn)套色不準(zhǔn)、圖形變形的問題。
? 平網(wǎng)印花：平網(wǎng)印花是將織物固定在印花臺上，通過平網(wǎng)的上下移動進行印花。制作平網(wǎng)時，要把幾何圖形的圖案制作成網(wǎng)版，其精度要求較高。印花時，將色漿置于網(wǎng)版上，通過刮刀使色漿通過網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到織物上。不過，平網(wǎng)印花的速度相對較慢，而且對于大型的幾何圖形，在拼接處容易出現(xiàn)圖案不連貫的情況。
針對純棉面料幾何圖案印制，圓網(wǎng)與平網(wǎng)印花大多采用活性印花或者涂料印花。
活性印花工藝流程：制版（制網(wǎng)）—制漿—-印花—-蒸化—-冷水洗—-熱水洗——皂洗—-熱水洗—-冷水洗——烘干
涂料印花工藝流程：制版（制網(wǎng)）—制漿—-印花—烘干—-焙烘
二、噴墨數(shù)碼印花方式
? 噴墨數(shù)碼印花：噴墨數(shù)碼印花是一種隨著計算機技術(shù)不斷發(fā)展而形成的集機械、計算機電子信息技術(shù)、新材料等多學(xué)科為一體的高新技術(shù)印花方式，它是通過噴墨技術(shù)將墨水直接噴印到織物上形成圖案的印花方法。它摒棄了傳統(tǒng)印花需要制版的復(fù)雜環(huán)節(jié)，利用計算機技術(shù)、噴墨控制系統(tǒng)、精密機械，壓電噴墨打印頭，用微米級別的成千上萬個壓電噴嘴將墨滴直接在織物上噴印，大大提高了印花的精度。
針對純棉幾何圖案的印花，噴墨數(shù)碼印花一般也是采用活性印花或者涂料數(shù)碼印花。
活性印花工藝流程：上漿—-印花—-蒸化—-冷水洗—-熱水洗——皂洗—-熱水洗—-冷水洗——烘干
涂料印花工藝流程：（預(yù)處理液處理—-烘干）—印花—烘干—-焙烘
因為活性印花工藝中離不開蒸化、水洗（包含90度以上的皂洗），在此過程中，難免會出現(xiàn)織物與印花圖案的變形、滲化等問題。而涂料印花工藝中無需蒸化水洗，印花圖案的精度得到了保障。
綜上所述，針對復(fù)雜幾何圖案的印花，推薦采用涂料噴墨數(shù)碼印花工藝，建議印花半制品首先采用涂料印花專用預(yù)處理液進行處理，然后印花—烘干—焙烘。經(jīng)過預(yù)處理后，噴印在織物上的墨水被預(yù)處理液鎖定，不會游離，保證線條銳利、色彩飽和、圖案細(xì)膩。印花流程簡化，讓高難度印花變得簡單。并且，相對圓網(wǎng)和平網(wǎng)印花，一次成功率較高，不會出現(xiàn)套色不準(zhǔn)、圖案變形的情況。同時，涂料數(shù)碼印花因為是電腦控制，不依賴人工，所以重演性較好，返單效果再現(xiàn)順利，同一圖案重復(fù)下單也能保證每單效果的一致性。
因為幾何印花的圖案的線條多、空白多特點，所以，非常適合用噴墨印花的方式，不用制版，解決了印花工藝難題，按需噴墨，相對來說印制所需墨水較少、成本較低，實現(xiàn)高利潤高附加值相對更有保證。
